Ich versuche mich auch in MAGNETSTEINEN

Hallo Bettina,
was war es denn genau für ein Harz ?

Je nach Material ist eine leicht schmierige Oberfläche sogar "normal" (siehe unten).
An sich ist es doch sicher komplett hart, oder?
Sollte mit Aceton zu entfernen sein.

Hat es nach dem Anmischen dolle gemieft oder ging es eher geruchsarm ab ?
(nicht jedes 2-Komponenten-Material wird 1:1 gemischt.)


Und noch ein Tipp allgemein:
beim "Zubereiten" ist das Vermischen enorm wichtig.
Man muß quasi dafür sorgen, dass jedes Molekül A wirklich zu einem Molekül B findet (Bei 1:1 Verhältnis zB)

Und aus diesem Grund macht auch ein Schwapp mehr Härter keinen Sinn- im Gegenteil.
Der "schwitzt" dann an der Oberfläche aus...

BG
Holger

Moinsen,
hahahahaha du bist ne Marke, find ich aber gut das es mit dem Sandstrahlen geklappt hat.
Verstehe nur nicht das dass mit dem Harz bei dir nicht funktioniert :scratch_one-s_head:

Nach einem lauten Bonk....Bonk....Bonk...Bonk.. waren die Magnete dann sauber :rofl2:
Wie gut, daß ich keinen Kaffee mehr hatte *prust*

Huhu.


Hab mal was von einem Lieferanten :
Unterschied zwischen Polyesterharz und Epoxidharz

Die Frage ob Polyesterharz oder Epoxidharz / Epoxidharz lässt sich am einfachsten beantworten, indem man die Vorteile und Nachteile von Polyesterharz und Epoxidharz / Epoxydharz einander gegenüber stellt und die verschiedenen Anwendungsgebiete der beiden aufzeigt:
Polyesterharz
Vorteil Polyesterharz gegenüber Epoxidharz / Epoxydharz:

• Einfache Handhabung und Verarbeitung, da die Härterzugabe</acronym> in einem bestimmten Verhältnis variabel ist. In der Regel beträgt die Härterzugabe</acronym> zwischen 1,5-2,5 %. Die Härtermenge wird vom Hersteller angegeben. Es ist jedoch Vorsicht geboten. Eine über die technischen Vorgaben hinausgehende Härterzugabe zum Polyesterharzführt zu Versprödung des Bauteils, wohingegen eine geringere Menge als vorgegeben zu einer nicht Durchhärtung führt.
• Polyesterharz ist günstiger als Epoxidharz / Epoxidharz.
• Polyesterharz lässt sich gut mit Glasfasermatte verarbeiten, da der Binder bei Glasfasermatten durch das in Polyesterharz enthaltene Styrol</acronym> aufgelöst wird.

Nachteil Polyesterharz gegenüber Epoxidharz / Epoxydharz:

• Starke Geruchsentwicklung (vor allem beim aushärten) durch das im Polyesterharz enthaltene Styrol. Hochwertige Polyesterharze (Bspw. Resinpal 1714) enthalten Hautbildner</acronym>, welche die Styrolemission herabsetzen.
• Polyesterharz besitzt als in der Regel geringer ausgeprägte mechanische Eigenschaften als Epoxidharz / Epoxydharz. Dies gilt nur im Verbund mit Verstärkungsfaern und gilt nicht für das reine Kunstharz an sich.
• Polyesterharz hat eine geringere addhesive Eigenschaft als Epoxidharz, bspw. auf Metall</acronym>.

Epoxidharz / Epoxydharz
Vorteil Epoxidharz / Epoxydharz gegenüber Polyesterharz:

• Im Verhältnis zu Polyesterharz besitzt Epoxidharz / Epoxidharz im Verbund mit Verstärkungsfasern stärker ausgeprägte mechanische Eigenschaften.
• Epoxidharz / Epoxydharz schrumpft nach Aushärtung weniger als Polyesterharz. Diese Eigenschaft kommt vor allem beim Werkzeugbau / Formenbau zum Tragen.
• Epoxidharz / Epoxidharz ist in der Regel geruchlos und daher auch im Indoorbereich einsetzbar.
• Epoxidharz / Epoxydharz besitzt ausgezeichnete Klebeeigenschaften (bspw. auf Holz und Metall). Die guteKlebeeigenschaft zeigt sich auch durch eine starke Faserhaftung</acronym>. Dies ist eines der Gründe für die höhere mechanischen Eigenschaften von Epoxidharz / Epoxidharz im Vergleich zu Polyesterharz.
• Epoxidharz / Epoxydharz besitzt eine hohe Hydrolysebeständigkeit und ist weitaus resistenter gegenüber Osmose als Polyesterharz und ist somit gut für GFK-Teile geeignet, die Wasser ausgesetzt sind (bspw. Boote).

Nachteile Epoxidharz /Epoxydharz gegenüber Polyesterharz:

• Beim anmischen sollte das genau Epoxidharz- Epoxidhärter-Verhältnis eingehalten werden. Eine überschüssige Härterzugabe führt zur Versprödung des Bauteiles, während eine zu geringe Härterzugabe eine Durchhärtung behindert.
• Epoxidharz / Epoxydharz ist teuerer als Polyesterharz.
• Epoxidharz / Epoxydharz lässt sich nur eingeschränkt mit Glasfasermatte verarbeiten. Der Grund liegt darin, dass Glasfasermatten einen Binder enthalten, der durch den Binder im Styrol gelöst wird. Es wird daher empfohlen, dass man Epoxidharz / Epoxidharz grundsätlich mit Glasfilamentgewebe, Glasfasergelege bzw. Karbongewebe verarbeitet.

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Wichtigste Punkte:
das Polyesterharz mieft beim Aushärten und ist "flexibel" im Mischungsverhältnis.
Beim Epoxy ist das Mischungsverhältnis wichtig (damit sich die Moleküle finden und :beer: ) und es ist besser für den Einsatz im Wasser geeignet.


Da es bei Dir nicht gemieft hat ist zu vermuten, dass beim Mischen etwas schief gegangen ist.


BG

Ach ja:wenn man beim Polyester zu viel Härter ran macht bindet es zu schnell ab, da durch die entstehende Wärme die chemische Reaktion noch exponential beschleunigt wird- hab es schon erlebt, wie es begonnen hat zu qualmen :ill:
Anzufassen ging das Bauteil dann nicht.... Also bitte Vorsicht walten lassen.

... das Problem bei Silikon wird immer sein, das der Magnet sich drin bewegt und durch Abzugskräfte später feine Risse entstehen können die ihr nicht mehr seht.
Ein schleichender Oxidationsprozeß könnte da folgen aber mit einer guten Wasseranalyse fällt eine erhöhte Eisenkonzentration sicher auf.

Das eingiessen in Harz ist für mich die bessere Lösung, aber da fühle sich jeder frei zu tun wie ihm beliebt.

moin Bettina,

du kannst zuerst eine dünne Lage Harz in deine Formen giessen, aushärten lassen Magnet drauf und dann neue Menge Harz eingiessen, oder besser um keine Lufteinschlüsse zu bekommen erst die
ausgehärtete oberfläche einstreichen, Magnet mit flüssigem Harz benetzen und umfließen lassen.
Oder wie schonmal erwähnt kleine dreieckige ausgehärtete Harzabschnitte als Stütze unten in deine Form einlegen (damit das Magnet nicht ganz zum Grund sinkt ) und Harz einfließen lassen.

viel Erfolg und du weißt ja Übung macht den Kleister

ach noch was ... Dirk hatte diese Idee es könnte je nach dem aus welchem Material deine Formen sind eine Abbindereaktion Harz kommen, die dafür sorgt das die Oberfläche weich oder nicht aushärtet
deshalb vll. mit Silikonfett oder Vaseline oder geeignetem Trenn/Gleitmittel vorbehandeln.
Oder nochmal gründlich anrühren ist ja schon komisch .... einmal wird es problemlos hart und dann wieder nicht.

diesmal nehm ich mehr härtet als angegeben das könnte kontraproduktiv sein, bitte genau arbeiten das führt zum Erfolg